太原市磊焱科技有限公司主要从事山西防冻液喷洒系统、山西抑尘剂喷洒设备、太原润滑油车、山西自动集中润滑系统、液压拉紧系统及各种液压系统等的设计与制造,液压产品、液压泵的维修.欢迎来咨询.
1、根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等,并与现场实际情况核对,若有差错或缺件要及时补救。
2、确定泵站、分配器、管路位置,尽量避开温度太高或太低之处,避免与其它设备管线互相干涉,还要使泵站到管路末端尽可能短。
3、安排好施工工序,避免与主机或其它设备的安装相互干扰,造成窝工、返工。
4、合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装,至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。
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传统的集中润滑系统存在许多的缺点,比如:系统臃肿,更新换代慢,不能适应机械设备的发展;油脂供给量很多时候是凭借人的感觉和经验来分配,而不是按需分配,经常造成润滑过量和润滑不足;干油注脂和喷雾喷射润滑分开执行,增加采购成本;温度报警等工况监测装置大多是独立的、分散的,需要人工巡查。
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通过合理选用润滑剂和润滑技术,可以取得可观的经济效益。以广州轧钢厂650轧机齿轮(每对齿轮单价42万元)为例,原来采用40# 机械油润滑,齿厚磨损量达0.1mm/年,齿轮寿命仅为5年;改用N320中负荷齿轮油后,齿厚磨损量降低到0.01~0.03mm/年,齿轮寿命延长到10~15年;换油期由1年延长到3年。又如鞍山钢铁集团公司二初轧厂1600t大剪传动齿轮,原来采用N320中负荷齿轮油润滑,每年需换油1次(16t),齿面出现细小的疲劳裂纹和大面积点蚀;改用N150重负荷齿轮油后,齿面点蚀减小并逐渐消失,换油期达6年以上,每年补油则不超过10%。